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管理也分很多技巧，尤其要注意五點(diǎn):
1.不斷尋找工作盲點(diǎn)
2.制訂解決對策
3.組織人員落實(shí)
4.檢查督導分析
5.總結反饋提升
不斷尋找工作盲點(diǎn)——工作的本質(zhì)就是解決問(wèn)題，只要找到盲點(diǎn)，就會(huì )找到問(wèn)題�？上Ш芏嗳藢ο嚓P(guān)問(wèn)題已到了熟視無(wú)睹的地步，若無(wú)上級督察，恐怕不知何時(shí)才能改進(jìn)。究其原因，除了激勵機制不夠完善，缺乏尋找工作盲點(diǎn)的思維習慣也是重要原因！
制訂解決對策——發(fā)現問(wèn)題是為了更好更快地解決問(wèn)題。運用參與管理法，深入現場(chǎng)，召集相關(guān)執行者，制訂有效的解決對策是最有效的一種方法。
組織人員落實(shí)——問(wèn)題找到了，對策也找到了，接下來(lái)的事情決不能簡(jiǎn)單地找一個(gè)人、簡(jiǎn)單地指一下方向、簡(jiǎn)單地通知一下完成日期就OK。這是很多企業(yè)的毛病所在。一定要與執行者認真地交流“行軍路線(xiàn)圖”的可行性，然后再撤離現場(chǎng)。
檢查督導分析——現場(chǎng)階段性跟進(jìn)檢查，就發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)溝通，并就已有進(jìn)步及時(shí)給予獎勵肯定，畢竟人是需要肯定的！
總結反饋提升——階段性總結好與不好將決定下一個(gè)管理循環(huán)的質(zhì)量。
“及時(shí)生產(chǎn)”管理法
“及時(shí)生產(chǎn)”管理法，這是許多大公司普遍推行的一種新型的管理方法。“及時(shí)生產(chǎn)”管理的特征是針對資源匱乏的狀況，強調要竭盡全力地排除浪費現象。為此，“及時(shí)生產(chǎn)”提出了這樣的口號：“在必要的時(shí)間，才生產(chǎn)必要數量的必要產(chǎn)品。”具體運作上體現在以下四個(gè)方面：
１．“及時(shí)生產(chǎn)”的核心觀(guān)念是小批量生產(chǎn)。企業(yè)管理者認為，存貨的堆積是不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)，是典型的浪費現象。為了消除這種現象，必須要小批量生產(chǎn)產(chǎn)品。
２．實(shí)施“及時(shí)生產(chǎn)”的先決條件是縮短設備配換時(shí)間。在小批量生產(chǎn)的前提下，要求設備的配換必須與之同步進(jìn)行，以盡可能減少無(wú)效工時(shí)的支出。消除過(guò)量存貨的有效措施是堅持看板制度。存貨生產(chǎn)源于過(guò)度生產(chǎn)。而制止過(guò)度生產(chǎn)，就必須實(shí)行看板制度�？窗逯贫染褪前褱蕚渖a(chǎn)的產(chǎn)品放到工廠(chǎng)及市場(chǎng)中全面分析，以確定產(chǎn)品的最佳生產(chǎn)數量。
３．長(cháng)期實(shí)施“及時(shí)生產(chǎn)”的保證是訓練多功能操作員。在“及時(shí)生產(chǎn)”的環(huán)境里，由于頻繁地轉產(chǎn)和配換設備，操作員的技能要求比傳統的規定廣泛得多。為了更有效地訓練和使用工業(yè)企業(yè)員工，必須培養一專(zhuān)多能的員工。
最后，僅僅知道是不行的，落實(shí)在工作中才是最為關(guān)鍵的。知道，做不到，就等于不知道！
